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預應力注漿管施工工藝流程
預應力注漿管施工工藝流程：
機架就位→造錨孔→注漿管制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。
1、造錨孔
造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和孔的傾角。保證鉆孔孔徑；下傾角偏差不大于1°；超鉆50cm，以免沉渣影響有效孔深。達到深度后采用泥漿清洗孔壁，帶出沉渣。遇到地下障礙物的時候采用潛孔鉆清除障礙，如果碰到旁邊建筑物樁基礎，可適當調整水平距離和角度。
2、注漿管索體的制作與安裝
采用￠15.2的高強度、低松馳鋼鉸線制作，中置￠22注漿管，四周環列鋼絞線。每間隔1.0m用擴張環和箍環擴束呈節狀，注漿管外套上加定位片以便入孔后居中，末端設置導向帽。整根注漿管長于設計長度1.5m，以伸出錨具供張拉和方便腰梁施工。
3、注漿和養護
根據現場工程地質條件，采用兩次注漿：
1)第一次注漿：注漿管孔鉆至設計深度超過50cm后，停鉆清孔，等孔口流出來的泥漿變稀而且沒有砂帶出來的時候，開始注M30水泥漿。采用孔底返漿，其注漿壓力≥0.5～1.0MPa，水泥漿必須飽滿密實；待孔口流出濃厚水泥漿是停止第一次注漿。
2)第二次注漿：第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿3～5小時后，即采用M30純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力≥1.5～2.0MPa。
3）注漿后必須養護25~30天以上才可以進行預張拉。
4、張拉
一般采用多次多級張拉工藝，首先通過預張拉將各束鋼絞線拉直，每級張拉要穩定一段時間以便注漿管中預應力的傳遞和調整。兩次張拉間的時間間隔較長，第二次張拉在第一次張拉的預應力基本穩定后進行，以彌補預應力損失。張拉的總噸位不小于設計噸位（含超張拉）。為檢驗錨固段設計，可先進行注漿管拉拔試驗，達不到設計要求的則要修改設計。待腰梁養護期超過14天后才進行張拉，每級張拉穩定5-10min以上。
5、鎖定
超張拉后，注漿管鎖定于錨具上，強調鎖定工藝，減少夾片內縮，以防預應力損失。鎖定后切除鋼絞線余長，當預計鎖定后預應力衰減過大時，要預留一定長度鋼絞線，以備重新張拉之用。
6、質量控制
1.鉆孔前應根據設計要求定出孔位，孔位允許偏差水平方向為±100mm，垂直方向±50mm，注漿管下料長度允許誤差為±50mm，鉆孔傾斜度允許偏差為3%，實際鉆孔深度應超過設計長度0.5m。
2.預應力注漿管漿體采用水泥凈漿，注漿管施工前應做基本試驗，以校核及確定相關設計參數。
3.錨固體強度達到設計強度80%，且大于20MPa時方可張拉，一般注漿完成七天（平均氣溫20度以上時）后可張拉鎖定。
4.錨固體按錨桿數量每30根錨桿取試件不少于一組，每組試塊共6塊，規格70.7×70.7×70.7mm。
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